光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别

光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别

光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别 产品简介：光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别（自动识别）是莱科斯新能源为太阳能电池组件厂商定制的一款外观及内部缺陷检测设备，通过此设备，可以自动判断光伏组件相关缺陷；利用视觉识别的方式来代替传统的人工观察，不仅节省了人工成本，也弥补了人工观察视觉疲劳造成的漏检，对于光伏制造业的质量把控起到了重要的作用。
【光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别】

光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别 特点优势
外观检测自动识别功能
LX-Z500 采用线扫描外观检测相机，整个检测过程对流水线速度无影响，4K扫描检测成像系统可自动识别检测层压前/层压后组件外观缺陷多达18种，对于非常规组件可进行辅助性识别标识，自动识别缺陷包括：裂片、穿孔、崩边、缺角、电池片划痕、电池片脏污、电池片错位和片间距、焊带、汇流条、助焊剂残留、组件玻璃面异物、中空、气泡、玻璃划伤等参数。
【光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别】

EL高清成像检测
LX-Z500 采用多相机直射检测方式，总像素4800万，可对层压前及层压后组件进行高清EL检测成像，检测精度达到标准精0.5mm/pixel ~1.0mm/pixel，满足流水线高清EL成像检测需求。
【光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别】

高度集成升级
LX-Z500 不仅提供整机方案，同时可针对现有流水线的组件EL检测仪，进行高清EL+外观检测的升级，具备更高性价比

光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别  参数配置

名称	参数
检测对象	晶硅组件/薄膜组件






高清EL检测模块	
影像模块	像素	三相机4800万 
		分辨率	6000*4000
		芯片	EXPEED 4 （工业级）
		EL精度	0.5~1.0mm/pixel
	缺陷类型	隐裂、碎片、裂纹、破片、断栅、烧结网纹、黑芯、黑边、工艺污染、低效率片、混档、边缘过刻，等
	传输机构	同步带电机传输，可选择进出料双边传输带对接流水线
	检测组件	层压前、层压后、装框后 （单多晶硅,HIT,CIGS）
	
上电	探针接触式上电
		高电流	7~10A
		低电流	1~3A
	检测时间	1~60S可调
	电源模块	10A/100V, 精度±1%









外观检测模块	
外观
自动识别缺陷类型	识别缺陷	裂片、缺角、异物、片间距等
		裂片、穿孔	长度或直径大于2mm
		崩边、缺角	电池片外形不完整
		电池片划痕	长度大于2mm
		电池片脏污	电池片上有异物脏污
		电池片错位和片间距	电池片间距异常
		焊带、汇流条	引起短路的汇流条距离玻璃边缘的距离或其他尺寸，精度2mm
		助焊剂残留	自动串焊时的助焊剂残留在电池上
		组件玻璃面异物	组件玻璃面的胶带残留或其他异物黏贴
		中空、气泡	电池片表面的中空气泡群
		玻璃划伤	长度大于2mm
	分辨率	8k线扫描
	测试周期	流动式测试＜15s
	传输类型	组件短边向前、正面向下传输
	样品类型	层压后组件、装框后组件
	样品尺寸	156 mm/10*6 pcs
156 mm/12*6 pcs
	栅线类型	3/4/5栅线
	精度	视觉精度：0.01mm
检测精度：2mm


软件系统	管理软件	缺陷类型自定义，缺陷标准自定义。
查询数据库：图像自动按时间和缺陷类型分类保存，并可通过条码或者时间进行图像查询。 
自动识别缺陷，可以保存自动标识的缺陷位置，供以后人员二次确认。





机构	测试周期	流动式测试＜15s
	传输类型	组件短边向前、正面向下传输
	样品类型	层压后组件、装框后组件
	样品尺寸	156 mm/10*6 pcs
156 mm/12*6 pcs
	栅线类型	3/4/5栅线
	精度	视觉精度：0.01mm
检测精度：2mm
PLC系统	PLC控制	◆ 对接流水线功能
◆ 可进行好坏料信号的对接，实现流水线自动分选。

光伏组件EL高清检测仪-外观检测仪-自动识别 售后服务：

1.保修期：一年。
2.保修期内发生的非人为以及非不可抗拒因素（如地震火灾等自然灾害）造成的的固件损坏，承诺完全免费保修。
3.售后支持：2小时内给予问题答复（工作日）同时提供远程技术支持。
4.提供24小时内故障处理（工作日）同时提供现场及远程技术支持。
5.进行工作人员设备的安装使用故障处理培训。
6.提供操作手册等相关电子及书面手册。

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